9 способов сделать резец для токарных работ по дереву

Резец по дереву из штока амортизатора

Для обработки деревянных заготовок на токарном станке используются специальные резцы по дереву. Причем многие из них можно изготовить своими руками.

В данном обзоре автор показывает, как сделать полукруглый резец (рейер), который используется для черновой обработки заготовки. За основу автор взял шток от амортизатора.

Самое главное при изготовлении токарного резца из штока амортизатора — это не перегреть металл.

Поэтому в процессе резки болгаркой нужно обязательно использовать воду или СОЖ для охлаждения заготовки. Автор использует лед, однако лучше использовать мыльный раствор — эффект будет лучше.

Основные этапы работ

Сначала необходимо отторцевать край штока, а потом при помощи УШМ сделать продольный срез. В конечном итоге должен получиться желобок с хвостовиком.

Край будущего токарного резца автор закругляет, чтобы в итоге получилась радиусная форма. В процессе данной операции заготовку тоже нужно охлаждать.

Потом выполняется заточка режущей кромки — тоже на шлифовальном станке. Никаких специальных заточных приспособлений автор в данном случае не использовал. К хвостовику нужно приварить длинный саморез.

Далее останется только изготовить деревянную ручку.

Для этого мастер использует дубовый брусок. Обжимное кольцо изготовлено из бронзовой гайки для водопровода.

Видео

Подробно о том, как сделать своими руками токарный резец по дереву из штока амортизатора, смотрите в видеоролике на нашем сайте.

Резец из старой щётки стеклоочистителя автомобиля

Из старой щетки стеклоочистителя автомобиля можно изготовить мини резец для резных художественных работ по дереву. Собственно, потребуется не вся щетка, а только кусок полосы из нержавейки.

Находится полоса между резинками. Иногда попадаются и полностью пластмассовые щетки стеклоочистителя – такие не подойдут.

Самодельный резец из нержавейки хорошо справится как с мягкой, так и твердой породами дерева (благодаря короткой кромке).

Однако обратите внимание, что закалять нержавеющую сталь нельзя — после этого она становится чрезмерно мягкой.

Чтобы сделать мини резец для работ по дереву, потребуется кусок пластины длиной примерно 7–8 см, а также кусок деревянной круглой палочки длиной около 15 см для изготовления рукоятки.

Для этого лучше использовать твердую породу дерева, и желательно без сердцевины.

Основные этапы работ

Затачиваем полоску из нержавейки на наждачном станке под углом 30 градусов.

В идеале бы под 45 градусов заточить, но в данном случае ширина заготовки не позволяет этого сделать.

Затем готовый резец вставляем у деревянную ручку, используя жидкие гвозди или эпоксидный клей.

Финишную заточку лезвия выполняем уже на наждачной бумаге. Затем полируем резец. Делать это не обязательно, но желательно. Ппокрываем ручку лаком или можно просто пропитать ее минеральным маслом.

Видео

Подробно о том, как сделать своими руками резец из старой щётки стеклоочистителя автомобиля, можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Самодельный резец из педали от велосипеда

Для изготовления самодельного резца вполне подойдет обычная педаль от велосипеда – можно даже старую.

Причем «возраст» самого велосипеда принципиальной роли не играет: например, педаль можно позаимствовать как с советского «Туриста», «Аиста» или «Школьника», так и более современного велосипеда.

Если педаль попалась очень старая, то в первую очередь зачищаем металл от грязи и ржавчины.

Затем отрезаем болгаркой ту часть педали, на которую опирается нога.

Нагреваем ее докрасна с помощью газовой горелки, а потом на наковальне придаем подходящую форму.

Выкованную таким образом заготовку обрабатываем на ленточно-шлифовальном станке, придавая ей форму желобка. Окончательную доводку выполняем вручную при помощи наждачной бумаги.

Обратите внимание, чтобы не было глубоких рисок в области режущей кромки.

Изготовление рукоятки для резца

Перед тем, как сделать деревянную ручку, формируем режущую кромку резца, затем выполняем заточку и закалку. Для этого нагреваем область режущей кромки докрасна и опускаем в емкость с водой.

Саму рукоятку резца можно изготовить из черенка твердой древесины. Отрезаем брусок нужного размера, округляем ее и придаем желаемую форму.

По центру сверлим продольное отверстие и устанавливаем хвостовую часть резца на клей «Момент» или другой.

Готовую рукоятку самодельного резца для токарных работ покрываем лаком или минеральным маслом.

Видео

Подробный процесс изготовления самодельного резца из обычной педали от велосипеда можно посмотреть в видеоролике на сайте.

Как сделать резец по дереву из автомобильного клапана

Резцы по дереву — это столярные приспособления, которые нужны для выполнения разных работ по дереву.

Они могут использоваться как для вырезания фигур или узоров, так и просто для избавления поленьев от сучков.

Эти полезные инструменты можно сделать самостоятельно из автомобильного клапана, тем более что резцы получаются отличными, с высоким качеством, ничем не уступающими заводским аналогам.

Для изготовления пары самодельных резцов по дереву понадобится два автомобильных клапана, кузнечная наковальня, тиски, кузнечный горн (печь), точило, шлифовальная машина (болгарка).

Обратите внимание, что резцы можно изготавливать как горячим методом, так и «на холодную».

Основные этапы работ

Каждый автомобильный клапан зажимается в тиски, чтобы удобно было обрезать ненужную у заготовки половинку шляпки.

Мастер помещает первую деталь в горн для накаливания металла, а вторую обрабатывает без нагрева.

После раскалённый клапан кладётся на наковальню и отбивается молотом для придания нужной формы. Нужно успеть это сделать пока металл горячий.

Далее мастер обтачивает детали к следующему шагу – подготовке профиля.

Раскалённый клапан кладётся в любую металлическую дугообразную форму и отбивается для придания желаемого изгиба профиля.

У второго клапана режущая часть получается прямой. «На холодную» придать ей вогнутую форму не получится.

После автор формирует сам резец и отпиливает ненужные части. Подготавливает внутреннюю часть до идеального состояния и переходит к заточке кромки. «Хвосты» готовых резцов нужно вставить в деревянные восьмигранные ручки из берёзы.

Такое изготовление резцов быстрое и удобное. Несложно сделать самому, и будет полезным резчикам по дереву.

Видео

Подробный процесс создания резцы из автомобильного клапана смотрите в видеоролике на сайте.

Самодельные резцы из супинатора

В данном обзоре автор решил сделать резцы по дереву из супинатора — стальной пластины, которая используется при изготовлении туфлей. Супинатор поддерживает правильную форму обуви в процессе ее эксплуатации.

Почему в данном случае автор использует именно супинатор? Дело в том, что сама пластина изготовлена из стали 60Г (это конструкционная рессорно-пружинная сталь), которая отлично подойдет для изготовления резцов по дереву.

Первым делом супинатор нужно отпустить, после чего выровнять в тисках. Затем с помощью болгарки автор отрезает от пластины ненужную часть. Также не помешает очистить заготовку от ржавчины.

Далее при помощи точильного камня необходимо обработать внутреннюю часть паза супинатора. Это можно сделать при помощи бормашинки и подходящей насадки.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор отрезает от пластины все лишнее, оставляя только саму «канавку». Сделать это можно и раньше, но тогда будет не совсем удобно обрабатывать заготовку.

Также автор изготавливает еще пару резцов, но уже из ножей для рубанка. Тоже хороший материал.

На последнем этапе останется только заточить режущие кромки резцов. Автор делает это вручную с помощью точильных камней. Далее выполняется закалка и изготавливаются деревянные ручки.

Подробнее о том, как изготовить самодельные резцы для резьбы по дереву, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Как сделать необычный резак по дереву своими руками

Очень часто в качестве заготовки для ножа используется старый напильник, однако изготовлен он из специфической стали, которая хоть и отличается твердостью, но все же – достаточно хрупкая, и при определенных нагрузках такой инструмент может попросту сломаться.

В данном случае автор решил провести своего рода эксперимент — соединить друг с другом два типа металлов разной степени твердости.

Этот способ изготовления резака позволит сделать по-настоящему крепкий режущий инструмент, а материалом послужат сломанный напильник и кусок обычного металла.

Основные этапы работ

От старого сломанного напильника при помощи болгарки отрезается небольшой кусок, который впоследствии будет являться режущей кромкой нового резака. Его нужно приварить к заготовке из обычного металла, для чего с 2-х сторон накладываются сварочные швы.

Болгаркой и шлифовальным диском заготовке придается окончательная геометрия, после чего зачищаются сварные швы.

«Жало» резака из напильника закаливается с помощью горелки. Но конкретно в данном случае автор использует не газовую, а аргонную горелку.

Проводится черновая, а затем и окончательная заточка. Изделие тестируется на стеклянной поверхности и на древесине твердой породы: резак, в отличие от кухонного ножа, оставляет глубокие борозды на первом материале и снимает тонкую стружку со второго.

За счет правильного комбинирования двух видов стали, данный самодельный резак выдержит любые, в том числе и боковые, нагрузки. Подробно о том, как сделать резак по дереву своими руками, смотрите в видеоролике на сайте.

Набор ножей для резьбы по дереву из пильного диска

В данном обзоре автор поделится с нами идеей, как из старого пильного диска можно сделать полезные инструменты для столярной мастерской — набор ножей для резьбы по дереву.

Первым делом необходимо вырезать шаблоны из бумаги и приклеить их к пильному диску.

Можно также приклеить малярный скотч и вырезать форму заготовок по месту. Обводим контуры маркером и вырезаем болгаркой.

Вырезанные заготовки шлифуем, потом делаем заточку и закаливаем — нагреваем газовой горелкой докрасна и затем опускаем в масло.

Один нож автор решил сделать прямым, два других — полукруглой формы. Соответственно, нагреваем их и придаем им необходимую форму. Далее следует отпуск металла.

Основные этапы работ

На следующем этапе автор приступает к изготовлению ручек для ножей. Их можно выточить на токарном станке. Потом сверлим по центру отверстия.

Насаживаем деревянные ручки на готовые ножи. Также надо будет установить обжимное кольцо — его можно сделать из куска круглой трубы. Деревянные ручки покрываем минеральным маслом, чтобы дольше прослужили.

Подробно о том, как сделать набор ножей для резьбы по дереву из пильного диска, можно посмотреть на видео ниже. Идеей поделился автор YouTube канала Ahşap Kokusu.

Простой самодельный резак по дереву из гаечного ключа

Из обычного гаечного ключа можно сделать своими руками простой и удобный резак для работ по дереву. Обратите внимание, что в данном случае мастер использует за основу комбинированный ключ: рожковый и накидной.

Первым делом необходимо нагреть часть гаечного ключа с накидной головкой при помощи газовой горелки. Потом, используя абразивную насадку для дрели, нужно будет сточить внутренние грани в накидной головке.

Далее болгаркой необходимо срезать под углом губки рожкового ключа. Место среза нужно будет отшлифовать, чтобы убрать неровности, оставшиеся после резки УШМ, и заусенцы.

Основные этапы работ

На следующем этапе при помощи шлифовального круга для болгарки нужно сделать спуски лезвия будущего резака по дереву. Потом лезвие нужно будет закалить. Процедура стандартная: режущая кромка нагревается докрасна, а потом охлаждается в масле.

После закалки мастер делает отпуск стали. Потом выполняется финишная заточка лезвия резака на шлифовальном круге для болгарки. Эту же операцию можно сделать и на ленточно-шлифовальном станке.

На последнем этапе останется только сделать на «теле» ключа зазубрины, чтобы палец случайно не соскакивал в процессе работы, и отшлифовать инструмент.

Подробно о том, как изготовить простой самодельный резак по дереву из гаечного ключа, смотрите в видеоролике на сайте.

Резцы по дереву для токарного станка из шестигранных ключей

Из обычных шестигранных ключей Г-образной формы можно сделать хорошие резцы по дереву для токарного станка. Такую простую, но полезную самоделку по силам сделать каждому мастеру (даже начинающему).

Первым делом необходимо сточить боковые грани на загнутой части шестигранного ключа. Сделать это можно на ленточно-шлифовальном станке.

Далее надо будет сточить под углом край шестигранника, сформировав режущую кромку будущего резца по дереву. Это мастер делает уже на заточном станке (наждаке).

Основные этапы работ

После того, как сформирована и заточена режущая кромка самодельного резца, мастер приступает к изготовлению ручки. Для этого он использует деревянные заготовки (бруски). Сначала делает из них восьмигранники, а потом обтачивает на токарном станке.

Придав заготовкам необходимую форму, мастер сверлит отверстие под «хвостовик» Г-образного шестигранного ключа. Потом из медной трубки он делает «обоймы» — обжимные кольца. Их надо закрепить в том месте, где металл «стыкуется» с древесиной.

На последнем этапе необходимо будет лишь «посадить» шестигранник в ручку на эпоксидный клей и покрыть саму рукоятку лаком (или, например, воском).

Подробно о том, как изготовить своими руками самодельные резцы по дереву для токарного станка из шестигранных ключей, смотрите в видеоролике на сайте.

 

Источник